άνω βραχίονα ελέγχου Κατασκευαστές

Η διαδικασία σφυρηλάτησης είναι ένα από τα δύο συστατικά της σφυρηλάτησης (σφυρηλάτηση και σφράγιση), στην οποία η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται για να πιέσει μεταλλικό μπιγιέτα για να δημιουργήσει πλαστική παραμόρφωση και εξαρτήματα ηλεκτρικής ισχύος έτσι ώστε να ληφθεί σφυρηλάτηση με ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, σχήμα και μέγεθος.
Ανάλογα με τον τρόπο με τον οποίο κινείται το τυφλό, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε ελεύθερη σφυρηλάτηση, ανατροπή, εξώθηση, σφυρηλάτηση με μήτρα, σφυρηλάτηση κλειστής μήτρας, σφυρηλάτηση κλειστής κεφαλής.1.Ελεύθερη σφυρηλάτηση. Χρησιμοποιήστε τη δύναμη κρούσης ή την πίεση για να παραμορφώσετε το μέταλλο μεταξύ του άνω και του κάτω σιδήρου (μπλοκ αμόνι) για να αποκτήσετε τα απαιτούμενα σφυρηλάτηση, κυρίως χειροκίνητη σφυρηλάτηση και μηχανική σφυρηλάτηση δύο ειδών.
2.Σφυρηλατώντας μήτρα. Η σφυρηλάτηση καλουπιών χωρίζεται σε σφυρηλάτηση με μήτρα ανοικτής και κλειστής σφυρηλάτησης. Το μεταλλικό ακατέργαστο τεμάχιο λαμβάνεται με παραμόρφωση συμπίεσης στην οπή της μήτρας σφυρηλάτησης συγκεκριμένου σχήματος, η οποία μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή κεφαλή, σφυρηλάτηση κυλίνδρων, ακτινική σφυρηλάτηση και εξώθηση κ.λπ.
3, σφυρηλάτηση κλειστής μήτρας και σφυρηλάτηση κλειστής κατεύθυνσης επειδή δεν υπάρχει ιπτάμενη άκρη, το ποσοστό χρήσης των υλικών είναι υψηλό. Είναι δυνατό να τελειώσετε σύνθετες σφυρηλατήσεις με μία ή περισσότερες διαδικασίες. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει ιπτάμενη άκρη, τα σφυρήλατα έχουν μικρότερη περιοχή δύναμης και λιγότερο απαιτούμενο φορτίο. Ωστόσο, θα πρέπει να σημειωθεί ότι το τυφλό δεν μπορεί να περιοριστεί εντελώς, επομένως είναι απαραίτητο να ελέγχετε αυστηρά τον όγκο του τεμαχίου, να ελέγχετε τη σχετική θέση του καλουπιού σφυρηλάτησης και να μετράτε το καλούπι σφυρηλάτησης και να προσπαθείτε να μειώσετε τη φθορά του σφυρηλάτηση πεθαίνουν.

Κινέζικη παροιμία: ένας εργάτης πρέπει πρώτα να ακονίσει τα εργαλεία του εάν θέλει να κάνει καλά τη δουλειά του. Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας ιατρικών συσκευών, η ζήτηση για ανταλλακτικά σφράγισης ακριβείας ιατρικών συσκευών αυξάνεται. Ταυτόχρονα, οι τεχνικές απαιτήσεις γίνονται υψηλότερες και οι εφαρμογές γίνονται ευρύτερες. Τα αξεσουάρ ιατρικών συσκευών χρειάζονται απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για υλικά, επιφάνειες και διαστάσεις. Βασικά, η εμφάνιση εξαρτημάτων σφράγισης έχει μηδενικά ελαττώματα. Για το λόγο αυτό, είναι απαραίτητη μια τυποποιημένη διαδικασία παραγωγής για τη διασφάλιση της ποιότητας. Επικεντρωνόμαστε στην επιλογή των πρώτων υλών, στις απαιτήσεις καλουπιού (σχεδιασμός, επιλογή υλικών, καθαριότητα επιφάνειας, ακρίβεια διαστάσεων, διάρκεια ζωής), στην ακρίβεια του εξοπλισμού σφράγισης, αποδοτικότητα παραγωγής, προστατευτική ανατροπή, μεταποίηση, επεξεργασία επιφάνειας, μέθοδοι συσκευασίας κ.λπ. Το

Ο δακτύλιος μπιέλας και το ελαστικό ρουλεμάν ή το ελαστικό ρουλεμάν ως αμορτισέρ χρησιμοποιείται ευρέως στο σασί αυτοκινήτων, κυρίως συγκεντρωμένο στον κινητήρα, στο κιβώτιο ταχυτήτων, στον άξονα μετάδοσης κίνησης και στη σύνδεση πλαισίου ή αμαξώματος, καθώς και στο σύστημα ανάρτησης. Η κύρια λειτουργία είναι η εξασθένιση των κραδασμών που μεταδίδονται στο αμάξωμα από τον κινητήρα, το σύστημα μετάδοσης κίνησης και το οδόστρωμα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση NVH του οχήματος. Ως εκ τούτου, η μελέτη των μηχανικών ιδιοτήτων και των χαρακτηριστικών κόπωσης των εξαρτημάτων από καουτσούκ έχει πολύ σημαντική σημασία, η παραγωγή και η έρευνα και ανάπτυξη του δακτυλίου έχει συσσωρεύσει πολυετή εμπειρία, από τη διαδικασία, τη διαδικασία, τον ποιοτικό έλεγχο και τις πρώτες ύλες και άλλες πτυχές του σχηματισμού ενός συγκεκριμένο πρότυπο και διαχείριση!
Εχουμε:
Σχεδιασμός σύνθεσης υλικού από καουτσούκ
Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων CAEv
Δυνατότητα επεξεργασίας σήματος φάσματος
Ικανότητα σχεδιασμού καλουπιού
Δυνατότητα δομικής μελλοντικής ανάπτυξης
Γενική τεχνολογία στεγανοποίησης

Παράγουμε φτερωτές φυσητήρα που ταιριάζουν με τα περιβλήματα φυσητήρων. Όλα τους απαιτούνται από τους ίδιους πελάτες. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για πτερωτή φυσητήρα στην αγορά δεν περιορίζονται πλέον στο χάλυβα ή το χυτοσίδηρο. Η παραγωγή μας φτερωτής φυσητήρα είναι κατασκευασμένη από κράμα αλουμινίου και κοινό χάλυβα άνθρακα, καθώς το χαρακτηριστικό του ελαφρού ανοξείδωτου χάλυβας και κράμα αλουμινίου χρησιμοποιείται σταδιακά στο ρεύμα. Οι φυσητήρες χρησιμοποιούνται ευρέως για εξαερισμό, εξάτμιση σκόνης και ψύξη σε εργοστάσια, ορυχεία, σήραγγες, πύργους ψύξης, οχήματα, πλοία και κτίρια. Για παράδειγμα, εξαερισμός και επαγόμενος αέρας για λέβητες και βιομηχανικούς φούρνους ? ψύξη και εξαερισμός σε κλιματισμό και οικιακές συσκευές · ξήρανση και επιλογή κόκκων. αιολική σήραγγα και hovercraft Inflation & propulsion, κ.λπ. Το περίβλημα του ανεμιστήρα καλείται να εμφανίσει υψηλές προδιαγραφές στην εμφάνιση, την απόδοση, τη συναρμολόγηση και άλλες πτυχές, ανεξάρτητα από τη γενική απαίτηση. Υπάρχει μια αυστηρή διαδικασία παραγωγής από το κενό στη διαδικασία κατεργασίας. Στη διαδικασία χύτευσης, εστιάζουμε στο σχεδιασμό του καλουπιού, τη θερμοκρασία χύσης, τη διαύγεια αλουμινίου και λιωμένου χάλυβα (καυσαέρια, αφαίρεση σκωρίας), ταχύτητα έκχυσης, επεξεργασία κενής επιφάνειας. Στη διαδικασία κατασκευής, λαμβάνουμε επίσης υπόψη την ορθολογικότητα και τη σταθερότητα του σχεδιασμού των εξαρτημάτων, την ακρίβεια κατεργασίας των κρίσιμων διαστάσεων, την ορθολογικότητα του κύκλου εργασιών (μέθοδος, προστασία κ.λπ.) και τις τυπικές μεθόδους συσκευασίας και παλέτας στην τελική αποστολή.

Το Hand Held Impact Hammer Aluminium Shell είναι μηχανές που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανική κατασκευή και μηχανική. Αποτελείται από τρία μέρη: κεφαλή, κρουστικό εκκρεμές και σώμα λαβής που το κύριο τεχνικό χαρακτηριστικό είναι το υδραυλικό λάδι ή ο πεπιεσμένος αέρας ως μέσο εργασίας. Ο κύλινδρος του σφυριού φέρει διαφορική εναλλασσόμενη πίεση λαδιού, σταθερή πίεση ή πίεση αέρα που προκαλεί την περιοδική παλινδρομική κίνηση του σφυριού Το

Η κοινή παραγωγή βαλβίδων σωλήνων μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις των εγχώριων και ξένων πελατών. Η παραγωγή θα ακολουθούσε συγκεκριμένες απαιτήσεις (συναρμολόγηση, απόδοση, διάρκεια ζωής, αντοχή στη διάβρωση κ.λπ.) για την επιλογή των σωστών διαδικασιών και υλικών (κυρίως κράμα αλουμινίου, ανοξείδωτο ατσάλι, χάλυβας άνθρακα). Διαφορετικά, η παραγωγή και η επεξεργασία βασίζονται στις προδιαγραφές του πελάτη. Ειδικευόμαστε στην παραγωγή μη κατοχυρωμένων με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας προϊόντων και δεν έχουμε τη δική μας μάρκα. Προς το παρόν, παρέχουμε μερικές ποσότητες για την υποστήριξη μηχανημάτων και εξοπλισμού σε εγχώριους και ξένους πελάτες. Ανυπομονούμε να περισσότερες έρευνες και συνεργασία με νέους πελάτες για να γίνει μακροπρόθεσμη συνεργασία.