άνω βραχίονα ελέγχου Κατασκευαστές

Τα αξεσουάρ πόρτας και παραθύρου περιλαμβάνουν εξοπλισμό ελέγχου πόρτας, οικιακό υλικό υψηλής απόδοσης, ξύλινο υλικό εσωτερικής πόρτας (πλαστικό, κράμα αλουμινίου), υλικό παραθύρων, ειδικούς τύπους υλικού παραθύρων, λωρίδα στεγανοποίησης για πόρτες και παράθυρα κτιρίων, επένδυση κορυφής για πόρτες και παράθυρα κτιρίων , στεγανωτικό για πόρτες και παράθυρα κτιρίων, αναπνευστήρας. Δεδομένου ότι η ζήτηση της αγοράς αυξάνεται, οι τεχνικές απαιτήσεις, συμπεριλαμβανομένης της ευφυΐας και της ευκολίας, γίνονται υψηλότερες και οι εφαρμογές γίνονται ευρύτερες. Τα αξεσουάρ πόρτας και παραθύρου χρειάζονται απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για υλικά, επιφάνειες και διαστάσεις. Βασικά, η εμφάνιση εξαρτημάτων υλικού πρέπει να μηδενικά ελαττώματα. Για το λόγο αυτό, είναι απαραίτητη μια τυποποιημένη διαδικασία παραγωγής για τη διασφάλιση της ποιότητας. Επικεντρωνόμαστε στην επιλογή πρώτων υλών, απαιτήσεις καλουπιού (σχεδιασμός, επιλογή υλικών, καθαριότητα επιφάνειας, ακρίβεια διαστάσεων, διάρκεια ζωής), στην ακρίβεια του εξοπλισμού παραγωγής, αποδοτικότητα παραγωγής, προστατευτική ανατροπή, μεταποίηση, επεξεργασία επιφάνειας, μέθοδοι συσκευασίας κ.λπ. Το

Η πόρπη σωλήνων σχηματίζεται από πρέσες και καλούπια για να ασκήσει εξωτερική δύναμη σε πλάκες, λωρίδες, σωλήνες και προφίλ που οδηγούν σε πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό. Στη συνέχεια, τα κομμάτια σφράγισης αποκτούν τις ανάγκες σχήματος και μεγέθους.
Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας και τη βελτίωση των απαιτήσεων εξοπλισμού, η ζήτηση για κομμάτια σφράγισης ακριβείας αυξάνεται και οι εφαρμογές γίνονται ευρύτερες.

Το κέλυφος της μηχανής κοπής αερίου χρησιμοποιείται κυρίως στη μηχανή κοπής αερίου και στη μηχανή κοπής ακτίνων λέιζερ. Οι κοπτικές μηχανές χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, ειδικά στη σύγχρονη κατασκευή καινοτομίας που επιταχύνει τη ζήτηση της αγοράς. Για το λόγο αυτό, η ζήτηση εξαρτημάτων και εξαρτημάτων που σχετίζονται με τη μηχανή αυξάνεται σταδιακά.

Το περίβλημα και τα εξαρτήματα αμαξώματος που παράγουμε είναι σχεδιασμένα σύμφωνα με τα σχέδια εγχώριων και ξένων πελατών, προμηθευτών OEM/ODM, σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών (συναρμολόγηση, απόδοση, διάρκεια ζωής, αντοχή στη διάβρωση κ.λπ.) για την επιλογή της κατάλληλης διαδικασίας και υλικά (επί του παρόντος τα κύρια υλικά είναι: Χύτευση κράματος αλουμινίου) ή υλικά που καθορίζονται από τον πελάτη για παραγωγή και επεξεργασία, επί του παρόντος δεν έχουν δικά τους διπλώματα ευρεσιτεχνίας σχεδιασμού και μάρκες, προς το παρόν μόνο με εγχώριες και ξένες επιχειρήσεις που υποστηρίζουν την προμήθεια μηχανημάτων και εξοπλισμού, προσβλέπουμε σε περισσότερα υποστηρίζοντας νέα ερωτήματα πελατών και συνεργασία, γίνετε μακροπρόθεσμος συνεργάτης!

Ο δακτύλιος μπιέλας και το ελαστικό ρουλεμάν ή το ελαστικό ρουλεμάν ως αμορτισέρ χρησιμοποιείται ευρέως στο σασί αυτοκινήτων, κυρίως συγκεντρωμένο στον κινητήρα, στο κιβώτιο ταχυτήτων, στον άξονα μετάδοσης κίνησης και στη σύνδεση πλαισίου ή αμαξώματος, καθώς και στο σύστημα ανάρτησης. Η κύρια λειτουργία είναι η εξασθένιση των κραδασμών που μεταδίδονται στο αμάξωμα από τον κινητήρα, το σύστημα μετάδοσης κίνησης και το οδόστρωμα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση NVH του οχήματος. Ως εκ τούτου, η μελέτη των μηχανικών ιδιοτήτων και των χαρακτηριστικών κόπωσης των εξαρτημάτων από καουτσούκ έχει πολύ σημαντική σημασία, η παραγωγή και η έρευνα και ανάπτυξη του δακτυλίου έχει συσσωρεύσει πολυετή εμπειρία, από τη διαδικασία, τη διαδικασία, τον ποιοτικό έλεγχο και τις πρώτες ύλες και άλλες πτυχές του σχηματισμού ενός συγκεκριμένο πρότυπο και διαχείριση!
Εχουμε:
Σχεδιασμός σύνθεσης υλικού από καουτσούκ
Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων CAEv
Δυνατότητα επεξεργασίας σήματος φάσματος
Ικανότητα σχεδιασμού καλουπιού
Δυνατότητα δομικής μελλοντικής ανάπτυξης
Γενική τεχνολογία στεγανοποίησης

Η εταιρεία μας, προμηθευτής OEM/ODM, παράγει αξεσουάρ αντλιών αυτοκινήτου για ανάγκες αυτοκινήτων. Αυτό το είδος κατοικίας καλείται να εμφανίσει υψηλές προδιαγραφές στην εμφάνιση, την απόδοση, τη συναρμολόγηση και άλλες πτυχές. Υπάρχει μια αυστηρή διαδικασία παραγωγής από το κενό στη διαδικασία κατεργασίας. Στη διαδικασία χύτευσης, εστιάζουμε στο σχεδιασμό του καλουπιού, τη θερμοκρασία χύσης, την ταχύτητα έκχυσης, τη διαύγεια αλουμινίου (καυσαέρια, αφαίρεση σκωρίας), επεξεργασία κενής επιφάνειας. Στη διαδικασία κατασκευής, λαμβάνουμε επίσης υπόψη την ορθολογικότητα και τη σταθερότητα του σχεδιασμού των εξαρτημάτων, την ακρίβεια κατεργασίας των κρίσιμων διαστάσεων, την ορθολογικότητα του κύκλου εργασιών (μέθοδος, προστασία κ.λπ.), τη μέθοδο επεξεργασίας επιφάνειας, τις τυπικές μεθόδους συσκευασίας και παλέτας στην τελική αποστολή Ε