Μεταλλική Φωτεινότητα Κατασκευαστές

Τα περιβλήματα κινητήρων χρησιμοποιούνται ευρέως σε γεννήτριες και σειρές ηλεκτροκινητήρων. Η ισχύς του κινητήρα κυμαίνεται από 1KW έως 20KW. Τα υλικά του περιβλήματος δεν περιορίζονται πλέον σε χάλυβα και χυτοσίδηρο όπως στο παρελθόν, τότε το λεπτό και ελαφρύ ανοξείδωτο ατσάλι και κράμα αλουμινίου είναι επίσης πιο δημοφιλή. Η παραγωγή του περιβλήματος κινητήρα μας είναι από κράμα αλουμινίου και κοινό χάλυβα άνθρακα. Το περίβλημα του κινητήρα έχει προστατευτικό αποτέλεσμα και λειτουργεί ως πλαίσιο τοποθέτησης εξαρτημάτων. Επιπλέον, ορισμένα ειδικά μοντέλα περιβλήματος κινητήρα έχουν επίσης λειτουργίες με διάχυση θερμότητας ή ηχομόνωση.

Ο δακτύλιος μπιέλας και το ελαστικό ρουλεμάν ή το ελαστικό ρουλεμάν ως αμορτισέρ χρησιμοποιείται ευρέως στο σασί αυτοκινήτων, κυρίως συγκεντρωμένο στον κινητήρα, στο κιβώτιο ταχυτήτων, στον άξονα μετάδοσης κίνησης και στη σύνδεση πλαισίου ή αμαξώματος, καθώς και στο σύστημα ανάρτησης. Η κύρια λειτουργία είναι η εξασθένιση των κραδασμών που μεταδίδονται στο αμάξωμα από τον κινητήρα, το σύστημα μετάδοσης κίνησης και το οδόστρωμα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση NVH του οχήματος. Ως εκ τούτου, η μελέτη των μηχανικών ιδιοτήτων και των χαρακτηριστικών κόπωσης των εξαρτημάτων από καουτσούκ έχει πολύ σημαντική σημασία, η παραγωγή και η έρευνα και ανάπτυξη του δακτυλίου έχει συσσωρεύσει πολυετή εμπειρία, από τη διαδικασία, τη διαδικασία, τον ποιοτικό έλεγχο και τις πρώτες ύλες και άλλες πτυχές του σχηματισμού ενός συγκεκριμένο πρότυπο και διαχείριση!
Εχουμε:
Σχεδιασμός σύνθεσης υλικού από καουτσούκ
Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων CAEv
Δυνατότητα επεξεργασίας σήματος φάσματος
Ικανότητα σχεδιασμού καλουπιού
Δυνατότητα δομικής μελλοντικής ανάπτυξης
Γενική τεχνολογία στεγανοποίησης

Η διαδικασία σφυρηλάτησης είναι ένα από τα δύο συστατικά της σφυρηλάτησης (σφυρηλάτηση και σφράγιση), στην οποία η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται για να πιέσει μεταλλικό μπιγιέτα για να δημιουργήσει πλαστική παραμόρφωση και εξαρτήματα ηλεκτρικής ισχύος έτσι ώστε να ληφθεί σφυρηλάτηση με ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, σχήμα και μέγεθος.
Ανάλογα με τον τρόπο με τον οποίο κινείται το τυφλό, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε ελεύθερη σφυρηλάτηση, ανατροπή, εξώθηση, σφυρηλάτηση με μήτρα, σφυρηλάτηση κλειστής μήτρας, σφυρηλάτηση κλειστής κεφαλής.1.Ελεύθερη σφυρηλάτηση. Χρησιμοποιήστε τη δύναμη κρούσης ή την πίεση για να παραμορφώσετε το μέταλλο μεταξύ του άνω και του κάτω σιδήρου (μπλοκ αμόνι) για να αποκτήσετε τα απαιτούμενα σφυρηλάτηση, κυρίως χειροκίνητη σφυρηλάτηση και μηχανική σφυρηλάτηση δύο ειδών.
2.Σφυρηλατώντας μήτρα. Η σφυρηλάτηση καλουπιών χωρίζεται σε σφυρηλάτηση με μήτρα ανοικτής και κλειστής σφυρηλάτησης. Το μεταλλικό ακατέργαστο τεμάχιο λαμβάνεται με παραμόρφωση συμπίεσης στην οπή της μήτρας σφυρηλάτησης συγκεκριμένου σχήματος, η οποία μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή κεφαλή, σφυρηλάτηση κυλίνδρων, ακτινική σφυρηλάτηση και εξώθηση κ.λπ.
3, σφυρηλάτηση κλειστής μήτρας και σφυρηλάτηση κλειστής κατεύθυνσης επειδή δεν υπάρχει ιπτάμενη άκρη, το ποσοστό χρήσης των υλικών είναι υψηλό. Είναι δυνατό να τελειώσετε σύνθετες σφυρηλατήσεις με μία ή περισσότερες διαδικασίες. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει ιπτάμενη άκρη, τα σφυρήλατα έχουν μικρότερη περιοχή δύναμης και λιγότερο απαιτούμενο φορτίο. Ωστόσο, θα πρέπει να σημειωθεί ότι το τυφλό δεν μπορεί να περιοριστεί εντελώς, επομένως είναι απαραίτητο να ελέγχετε αυστηρά τον όγκο του τεμαχίου, να ελέγχετε τη σχετική θέση του καλουπιού σφυρηλάτησης και να μετράτε το καλούπι σφυρηλάτησης και να προσπαθείτε να μειώσετε τη φθορά του σφυρηλάτηση πεθαίνουν.

Παρέχουμε περιβλήματα λαμπτήρων κυρίως σε συνεργασία με γνωστούς εγχώριους και ξένους πελάτες με μακροπρόθεσμη σταθερή παροχή. Καλώς ήρθατε να αγοράσετε Εξωτερική θήκη λαμπτήρων από εμάς.
Δεδομένου ότι η διαδικασία παραγωγής και τα ποιοτικά μας πρότυπα έχουν ελεγχθεί, προσβλέπουμε σε περισσότερες έρευνες και συνεργασία με νέους πελάτες για να γίνουμε μακροπρόθεσμη συνεργασία.

Η εταιρεία μας, προμηθευτής OEM/ODM, παράγει αξεσουάρ αντλιών αυτοκινήτου για ανάγκες αυτοκινήτων. Αυτό το είδος κατοικίας καλείται να εμφανίσει υψηλές προδιαγραφές στην εμφάνιση, την απόδοση, τη συναρμολόγηση και άλλες πτυχές. Υπάρχει μια αυστηρή διαδικασία παραγωγής από το κενό στη διαδικασία κατεργασίας. Στη διαδικασία χύτευσης, εστιάζουμε στο σχεδιασμό του καλουπιού, τη θερμοκρασία χύσης, την ταχύτητα έκχυσης, τη διαύγεια αλουμινίου (καυσαέρια, αφαίρεση σκωρίας), επεξεργασία κενής επιφάνειας. Στη διαδικασία κατασκευής, λαμβάνουμε επίσης υπόψη την ορθολογικότητα και τη σταθερότητα του σχεδιασμού των εξαρτημάτων, την ακρίβεια κατεργασίας των κρίσιμων διαστάσεων, την ορθολογικότητα του κύκλου εργασιών (μέθοδος, προστασία κ.λπ.), τη μέθοδο επεξεργασίας επιφάνειας, τις τυπικές μεθόδους συσκευασίας και παλέτας στην τελική αποστολή Ε

Παράγουμε φτερωτές φυσητήρα που ταιριάζουν με τα περιβλήματα φυσητήρων. Όλα τους απαιτούνται από τους ίδιους πελάτες. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για πτερωτή φυσητήρα στην αγορά δεν περιορίζονται πλέον στο χάλυβα ή το χυτοσίδηρο. Η παραγωγή μας φτερωτής φυσητήρα είναι κατασκευασμένη από κράμα αλουμινίου και κοινό χάλυβα άνθρακα, καθώς το χαρακτηριστικό του ελαφρού ανοξείδωτου χάλυβας και κράμα αλουμινίου χρησιμοποιείται σταδιακά στο ρεύμα. Οι φυσητήρες χρησιμοποιούνται ευρέως για εξαερισμό, εξάτμιση σκόνης και ψύξη σε εργοστάσια, ορυχεία, σήραγγες, πύργους ψύξης, οχήματα, πλοία και κτίρια. Για παράδειγμα, εξαερισμός και επαγόμενος αέρας για λέβητες και βιομηχανικούς φούρνους ? ψύξη και εξαερισμός σε κλιματισμό και οικιακές συσκευές · ξήρανση και επιλογή κόκκων. αιολική σήραγγα και hovercraft Inflation & propulsion, κ.λπ. Το περίβλημα του ανεμιστήρα καλείται να εμφανίσει υψηλές προδιαγραφές στην εμφάνιση, την απόδοση, τη συναρμολόγηση και άλλες πτυχές, ανεξάρτητα από τη γενική απαίτηση. Υπάρχει μια αυστηρή διαδικασία παραγωγής από το κενό στη διαδικασία κατεργασίας. Στη διαδικασία χύτευσης, εστιάζουμε στο σχεδιασμό του καλουπιού, τη θερμοκρασία χύσης, τη διαύγεια αλουμινίου και λιωμένου χάλυβα (καυσαέρια, αφαίρεση σκωρίας), ταχύτητα έκχυσης, επεξεργασία κενής επιφάνειας. Στη διαδικασία κατασκευής, λαμβάνουμε επίσης υπόψη την ορθολογικότητα και τη σταθερότητα του σχεδιασμού των εξαρτημάτων, την ακρίβεια κατεργασίας των κρίσιμων διαστάσεων, την ορθολογικότητα του κύκλου εργασιών (μέθοδος, προστασία κ.λπ.) και τις τυπικές μεθόδους συσκευασίας και παλέτας στην τελική αποστολή.