εξαρτήματα τρακτέρ τρακτέρ Κατασκευαστές

Το περίβλημα και τα εξαρτήματα αμαξώματος που παράγουμε είναι σχεδιασμένα σύμφωνα με τα σχέδια εγχώριων και ξένων πελατών, προμηθευτών OEM/ODM, σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών (συναρμολόγηση, απόδοση, διάρκεια ζωής, αντοχή στη διάβρωση κ.λπ.) για την επιλογή της κατάλληλης διαδικασίας και υλικά (επί του παρόντος τα κύρια υλικά είναι: Χύτευση κράματος αλουμινίου) ή υλικά που καθορίζονται από τον πελάτη για παραγωγή και επεξεργασία, επί του παρόντος δεν έχουν δικά τους διπλώματα ευρεσιτεχνίας σχεδιασμού και μάρκες, προς το παρόν μόνο με εγχώριες και ξένες επιχειρήσεις που υποστηρίζουν την προμήθεια μηχανημάτων και εξοπλισμού, προσβλέπουμε σε περισσότερα υποστηρίζοντας νέα ερωτήματα πελατών και συνεργασία, γίνετε μακροπρόθεσμος συνεργάτης!

Το Hand Held Impact Hammer Aluminium Shell είναι μηχανές που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανική κατασκευή και μηχανική. Αποτελείται από τρία μέρη: κεφαλή, κρουστικό εκκρεμές και σώμα λαβής που το κύριο τεχνικό χαρακτηριστικό είναι το υδραυλικό λάδι ή ο πεπιεσμένος αέρας ως μέσο εργασίας. Ο κύλινδρος του σφυριού φέρει διαφορική εναλλασσόμενη πίεση λαδιού, σταθερή πίεση ή πίεση αέρα που προκαλεί την περιοδική παλινδρομική κίνηση του σφυριού Το

Κινέζικη παροιμία: ένας εργάτης πρέπει πρώτα να ακονίσει τα εργαλεία του εάν θέλει να κάνει καλά τη δουλειά του. Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας ιατρικών συσκευών, η ζήτηση για ανταλλακτικά σφράγισης ακριβείας ιατρικών συσκευών αυξάνεται. Ταυτόχρονα, οι τεχνικές απαιτήσεις γίνονται υψηλότερες και οι εφαρμογές γίνονται ευρύτερες. Τα αξεσουάρ ιατρικών συσκευών χρειάζονται απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για υλικά, επιφάνειες και διαστάσεις. Βασικά, η εμφάνιση εξαρτημάτων σφράγισης έχει μηδενικά ελαττώματα. Για το λόγο αυτό, είναι απαραίτητη μια τυποποιημένη διαδικασία παραγωγής για τη διασφάλιση της ποιότητας. Επικεντρωνόμαστε στην επιλογή των πρώτων υλών, στις απαιτήσεις καλουπιού (σχεδιασμός, επιλογή υλικών, καθαριότητα επιφάνειας, ακρίβεια διαστάσεων, διάρκεια ζωής), στην ακρίβεια του εξοπλισμού σφράγισης, αποδοτικότητα παραγωγής, προστατευτική ανατροπή, μεταποίηση, επεξεργασία επιφάνειας, μέθοδοι συσκευασίας κ.λπ. Το

Η εταιρεία μας, προμηθευτής OEM/ODM, παράγει αξεσουάρ αντλιών αυτοκινήτου για ανάγκες αυτοκινήτων. Αυτό το είδος κατοικίας καλείται να εμφανίσει υψηλές προδιαγραφές στην εμφάνιση, την απόδοση, τη συναρμολόγηση και άλλες πτυχές. Υπάρχει μια αυστηρή διαδικασία παραγωγής από το κενό στη διαδικασία κατεργασίας. Στη διαδικασία χύτευσης, εστιάζουμε στο σχεδιασμό του καλουπιού, τη θερμοκρασία χύσης, την ταχύτητα έκχυσης, τη διαύγεια αλουμινίου (καυσαέρια, αφαίρεση σκωρίας), επεξεργασία κενής επιφάνειας. Στη διαδικασία κατασκευής, λαμβάνουμε επίσης υπόψη την ορθολογικότητα και τη σταθερότητα του σχεδιασμού των εξαρτημάτων, την ακρίβεια κατεργασίας των κρίσιμων διαστάσεων, την ορθολογικότητα του κύκλου εργασιών (μέθοδος, προστασία κ.λπ.), τη μέθοδο επεξεργασίας επιφάνειας, τις τυπικές μεθόδους συσκευασίας και παλέτας στην τελική αποστολή Ε

Παράγουμε φτερωτές φυσητήρα που ταιριάζουν με τα περιβλήματα φυσητήρων. Όλα τους απαιτούνται από τους ίδιους πελάτες. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για πτερωτή φυσητήρα στην αγορά δεν περιορίζονται πλέον στο χάλυβα ή το χυτοσίδηρο. Η παραγωγή μας φτερωτής φυσητήρα είναι κατασκευασμένη από κράμα αλουμινίου και κοινό χάλυβα άνθρακα, καθώς το χαρακτηριστικό του ελαφρού ανοξείδωτου χάλυβας και κράμα αλουμινίου χρησιμοποιείται σταδιακά στο ρεύμα. Οι φυσητήρες χρησιμοποιούνται ευρέως για εξαερισμό, εξάτμιση σκόνης και ψύξη σε εργοστάσια, ορυχεία, σήραγγες, πύργους ψύξης, οχήματα, πλοία και κτίρια. Για παράδειγμα, εξαερισμός και επαγόμενος αέρας για λέβητες και βιομηχανικούς φούρνους ? ψύξη και εξαερισμός σε κλιματισμό και οικιακές συσκευές · ξήρανση και επιλογή κόκκων. αιολική σήραγγα και hovercraft Inflation & propulsion, κ.λπ. Το περίβλημα του ανεμιστήρα καλείται να εμφανίσει υψηλές προδιαγραφές στην εμφάνιση, την απόδοση, τη συναρμολόγηση και άλλες πτυχές, ανεξάρτητα από τη γενική απαίτηση. Υπάρχει μια αυστηρή διαδικασία παραγωγής από το κενό στη διαδικασία κατεργασίας. Στη διαδικασία χύτευσης, εστιάζουμε στο σχεδιασμό του καλουπιού, τη θερμοκρασία χύσης, τη διαύγεια αλουμινίου και λιωμένου χάλυβα (καυσαέρια, αφαίρεση σκωρίας), ταχύτητα έκχυσης, επεξεργασία κενής επιφάνειας. Στη διαδικασία κατασκευής, λαμβάνουμε επίσης υπόψη την ορθολογικότητα και τη σταθερότητα του σχεδιασμού των εξαρτημάτων, την ακρίβεια κατεργασίας των κρίσιμων διαστάσεων, την ορθολογικότητα του κύκλου εργασιών (μέθοδος, προστασία κ.λπ.) και τις τυπικές μεθόδους συσκευασίας και παλέτας στην τελική αποστολή.

Η πόρπη σωλήνων σχηματίζεται από πρέσες και καλούπια για να ασκήσει εξωτερική δύναμη σε πλάκες, λωρίδες, σωλήνες και προφίλ που οδηγούν σε πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό. Στη συνέχεια, τα κομμάτια σφράγισης αποκτούν τις ανάγκες σχήματος και μεγέθους.
Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας και τη βελτίωση των απαιτήσεων εξοπλισμού, η ζήτηση για κομμάτια σφράγισης ακριβείας αυξάνεται και οι εφαρμογές γίνονται ευρύτερες.