Φτερωτή φυγοκεντρικού φυσητήρα Κατασκευαστές

Οι καθημερινές ανάγκες και τα αξεσουάρ μπάνιου σχηματίζονται από πρέσες και καλούπια για να ασκήσουν εξωτερική δύναμη σε πλάκες, λωρίδες, σωλήνες και προφίλ που οδηγούν σε πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό. Στη συνέχεια, τα κομμάτια σφράγισης αποκτούν τις ανάγκες σχήματος και μεγέθους.
Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας και τη βελτίωση των απαιτήσεων εξοπλισμού, η ζήτηση για κομμάτια σφράγισης ακριβείας αυξάνεται και οι εφαρμογές γίνονται ευρύτερες.

Παράγουμε φτερωτές φυσητήρα που ταιριάζουν με τα περιβλήματα φυσητήρων. Όλα τους απαιτούνται από τους ίδιους πελάτες. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για πτερωτή φυσητήρα στην αγορά δεν περιορίζονται πλέον στο χάλυβα ή το χυτοσίδηρο. Η παραγωγή μας φτερωτής φυσητήρα είναι κατασκευασμένη από κράμα αλουμινίου και κοινό χάλυβα άνθρακα, καθώς το χαρακτηριστικό του ελαφρού ανοξείδωτου χάλυβας και κράμα αλουμινίου χρησιμοποιείται σταδιακά στο ρεύμα. Οι φυσητήρες χρησιμοποιούνται ευρέως για εξαερισμό, εξάτμιση σκόνης και ψύξη σε εργοστάσια, ορυχεία, σήραγγες, πύργους ψύξης, οχήματα, πλοία και κτίρια. Για παράδειγμα, εξαερισμός και επαγόμενος αέρας για λέβητες και βιομηχανικούς φούρνους ? ψύξη και εξαερισμός σε κλιματισμό και οικιακές συσκευές · ξήρανση και επιλογή κόκκων. αιολική σήραγγα και hovercraft Inflation & propulsion, κ.λπ. Το περίβλημα του ανεμιστήρα καλείται να εμφανίσει υψηλές προδιαγραφές στην εμφάνιση, την απόδοση, τη συναρμολόγηση και άλλες πτυχές, ανεξάρτητα από τη γενική απαίτηση. Υπάρχει μια αυστηρή διαδικασία παραγωγής από το κενό στη διαδικασία κατεργασίας. Στη διαδικασία χύτευσης, εστιάζουμε στο σχεδιασμό του καλουπιού, τη θερμοκρασία χύσης, τη διαύγεια αλουμινίου και λιωμένου χάλυβα (καυσαέρια, αφαίρεση σκωρίας), ταχύτητα έκχυσης, επεξεργασία κενής επιφάνειας. Στη διαδικασία κατασκευής, λαμβάνουμε επίσης υπόψη την ορθολογικότητα και τη σταθερότητα του σχεδιασμού των εξαρτημάτων, την ακρίβεια κατεργασίας των κρίσιμων διαστάσεων, την ορθολογικότητα του κύκλου εργασιών (μέθοδος, προστασία κ.λπ.) και τις τυπικές μεθόδους συσκευασίας και παλέτας στην τελική αποστολή.

Τα αξεσουάρ κινητήρα χρησιμοποιούνται ευρέως σε γεννήτριες και σειρές κινητήρων. Η ισχύς εξόδου των κινητήρων κυμαίνεται από 1KW έως 20KW και το υλικό του περιβλήματος δεν περιορίζεται πλέον στο χάλυβα και το χυτοσίδηρο όπως στο παρελθόν. Τα λεπτά και ελαφριά κράματα από ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο είναι πιο δημοφιλή από πριν. Ωστόσο, η παραγωγή μας είναι από κράμα αλουμινίου και κοινό χάλυβα άνθρακα. Το περίβλημα του κινητήρα έχει προστατευτικό αποτέλεσμα και λειτουργεί ως πλαίσιο τοποθέτησης εξαρτημάτων. Επιπλέον, ορισμένα ειδικά μοντέλα περιβλήματος κινητήρα έχουν επίσης λειτουργίες με διάχυση θερμότητας ή ηχομόνωση.

Bucket Teeth of Excavator απαιτείται υψηλή απόδοση και συναρμολόγηση. Υπάρχει μια ώριμη τυποποιημένη παραγωγή που περιλαμβάνει διαδικασίες παραγωγής, κατασκευής και ελέγχου από τυφλό σε θερμική επεξεργασία. Στη διαδικασία χύτευσης, εστιάζουμε στο σχεδιασμό του καλουπιού, τη θερμοκρασία έκχυσης, τη διαύγεια σιδήρου και λιωμένου χάλυβα (καυσαέρια, αφαίρεση σκωρίας), χημική σύνθεση υλικού, ταχύτητα έκχυσης, επεξεργασία κενής επιφάνειας και σταθερότητα διαστάσεων της συναρμολόγησης. Στη θερμική επεξεργασία, λαμβάνουμε επίσης υπόψη τις μηχανικές ιδιότητες της θερμικής επεξεργασίας, την επεξεργασία κατά της σκουριάς (όπως η βαφή) και τις τυπικές μεθόδους συσκευασίας και παλέτας στην τελική αποστολή.

Ο δακτύλιος μπιέλας και το ελαστικό ρουλεμάν ή το ελαστικό ρουλεμάν ως αμορτισέρ χρησιμοποιείται ευρέως στο σασί αυτοκινήτων, κυρίως συγκεντρωμένο στον κινητήρα, στο κιβώτιο ταχυτήτων, στον άξονα μετάδοσης κίνησης και στη σύνδεση πλαισίου ή αμαξώματος, καθώς και στο σύστημα ανάρτησης. Η κύρια λειτουργία είναι η εξασθένιση των κραδασμών που μεταδίδονται στο αμάξωμα από τον κινητήρα, το σύστημα μετάδοσης κίνησης και το οδόστρωμα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση NVH του οχήματος. Ως εκ τούτου, η μελέτη των μηχανικών ιδιοτήτων και των χαρακτηριστικών κόπωσης των εξαρτημάτων από καουτσούκ έχει πολύ σημαντική σημασία, η παραγωγή και η έρευνα και ανάπτυξη του δακτυλίου έχει συσσωρεύσει πολυετή εμπειρία, από τη διαδικασία, τη διαδικασία, τον ποιοτικό έλεγχο και τις πρώτες ύλες και άλλες πτυχές του σχηματισμού ενός συγκεκριμένο πρότυπο και διαχείριση!
Εχουμε:
Σχεδιασμός σύνθεσης υλικού από καουτσούκ
Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων CAEv
Δυνατότητα επεξεργασίας σήματος φάσματος
Ικανότητα σχεδιασμού καλουπιού
Δυνατότητα δομικής μελλοντικής ανάπτυξης
Γενική τεχνολογία στεγανοποίησης

Η πινακίδα είναι ένα εγκατεστημένο σήμα σε μηχανές, όργανα, μηχανοκίνητα οχήματα κ.λπ. με το όνομα, το μοντέλο, τις προδιαγραφές, την ημερομηνία κατασκευής, τον κατασκευαστή και ούτω καθεξής. Παρέχει την αναγνώριση του εμπορικού σήματος του κατασκευαστή, τη διαφοροποίηση της μάρκας και την επιγραφή της παραμέτρου του προϊόντος όταν το προϊόν κυκλοφορεί στην αγορά και σταθερές πληροφορίες για το εμπορικό σήμα. Η πινακίδα ονομασίας χρησιμοποιείται για την καταγραφή τεχνικών δεδομένων του κατασκευαστή και καθορισμένων συνθηκών εργασίας για να διασφαλιστεί η κατάλληλη χρήση χωρίς να καταστραφεί ο εξοπλισμός.